最火电加热器电控柜故障引起主塔工况波动咖啡饮料盐酸酒标加扰机金属标签Frc

电加热器电控柜故障引起主塔工况波动

中图分类号：TQll6．1 文献标识码：B1 故障现象 山西中条山有色金属集团公司冶炼厂制氧车间的KDONAr-3200／3200／90型空分设备是四川空分设备(集团)有限公司的产品，纯化器采用立式双层床技术。2003年5月12日和7月2日，因控制纯化器电加热器的调控柜未输出加热信息，电加热器未及时加热，导致分子筛未按时得到加热再生。2号纯化器和1号纯化器在没有再生的情况下总计运行一个多周期。而纯化器后C02分析仪自设备安装运行以来一直未正常使用，加之精馏工况也没有出现明显变化，所以操作人员没有及DJ器材时发现调控柜发几近所有的橡胶相干产业的品质实验室都会配置1台和多台橡胶拉力实验机生故障。 发现后，我们采取了提高再生温度(电加热器后温度为185℃，冷吹峰值达135℃)对纯化器分子筛进行ISO9000是质量管理体系加热再生的措施，空分设备继续运行。 2003年9月19日，下塔工况出现波动，10月22日，上塔工况受到影响，精馏塔工况遭到严重破坏。被迫于10月31日对空分系统进行了全面大加温吹除。现就此故障做一分析。2 故障分析 因纯化器分子筛已超过吸附转效点，不能完全吸附空气中的水分、C02，致使水分、C02冻结在主换热器空气通道中，通道阻力增加，使进塔加工空气量减少；同时造成主换热器换热不好，热端温差加大。2003年9月19日发生了下塔液漏现象，主塔工况开始波动，送氧量受到限制。 因气体流动存在一定携带作用，冻结在空气通道中的水分、C02颗粒随气体流动而进入下塔，进而堵塞下塔塔板，小部分随下塔液空节流后进入上塔。随着下塔塔板堵塞现象的加重，下塔上升气体流速又相对加快，造成塔板上下压差加大，故溢流斗内的下流液体高度不断升高以增加液体的静压力，来克服塔板压差下流。当堵塞现象严重到一定程度(10月22日)，塔板上的液体无法下流，液空液位逐渐下降为0，因液空节流阀正常情况下投自动，故液空节流阀自动关小，上塔主冷液位因缺少液空补充也出现下降，即下塔发生了液悬现象。 在这种情况下，操作人员采取瞬间手动大幅度开大液空节流阀，并手动关小送氧阀的措施。河南省洛阳市副市长高义原理为：使下塔部分空气经液空节流阀短路进入上塔，从而使下塔上升偏光片气量减少，气流速度相应降低，下塔塔板上的滞留液体从筛孔一泄而下，下塔液空液位激增，通过液空节流阀进入上塔的液空量也激增，上塔回流比瞬间增大。为确保氧纯度不被破坏和氩系统不发生“氮塞”，必须通过降低送氧量来保证。 但是，上塔(填料塔)本身被冰霜和CO2颗粒堵塞，加之关小送氧阀后上塔上升气流流速加快和进入上塔的液空量的瞬间加大的双重影响，上塔出现严重“液悬”现最典型的数据处理有以下几点象。上塔阻力超过量程显示值，上塔压力迅速上升，进塔气量急剧减少，氧气输送量在送氧阀开度不变情况下急剧增加，氧纯度下降，氩系统发生“氮塞”，精馏工况遭到严重破坏。被迫停车后再开车，以小负荷勉强维持生产。鉴于设备故障的严重性，于2003年10月31日对空分设男装备进行了整体大加温。3 整改措施 为避免日后再出现类似故障，车间除强调加强操作工心之外，又针对性地制定了一些预防措施，具体如下： (邛崃1)尽快修复纯化器后的CO2分析仪，以利于操作分析。 (2)加强巡检力度，每次巡检时对空气进入纯化器前的游离水吹除阀进行吹除检查，严防因空冷塔故障使水进入纯化器。 (3)在主控室并联了调控柜故障警铃，以利于及时发现并解决调控柜故障。 (4)严格纯化器操作，杜绝纯化器超负荷长周期运转。 (5)我厂水质不达标，造成水冷塔空气进口管道运行一段时间后经常出现结垢现象，空冷塔阻力上升(运行中采用敲击空气进空冷塔管道将水垢震落的方法，但同时造成进塔气量瞬间增加)。车间决定，结垢后每次敲击时间选择在纯化器冷吹即将结束时，并在敲击前停止冷冻水供应，敲击完后迅速恢复。 (6)开车和运行当中各个阀门操作要求缓慢，避免气量波动和气速过大造成纯化器内吸附剂床层出现波动和吸附剂粉化。作者简介：周民荣(1975- )，男，中专学历，2001年6月开始从事空分设备操作工作，中条山有色金属集团公司冶炼厂制氧车间运行一班班长。